防水電纜的制作工藝包括以下幾個方面：

導體和外防護層：導線本體包括導體和外防護層，外防護層粘接套設在導體上。

導線隔離盤：四根導線本體相互平行設置，四根導線本體上共同等距且貫穿固定設有導線隔離盤。

第一屏蔽層：多個導線隔離盤上共同粘接套設有第一屏蔽層，第一屏蔽層內部相鄰兩個導線隔離盤之間填充有夾雜物。

防水層：第一屏蔽層外部粘接套設有防水層。

耐腐蝕層：防水層外部粘接套設有耐腐蝕層，耐腐蝕層外部粘接套設有第一鎧裝層，耐腐蝕層包括第二鎧裝層，第二鎧裝層內部和外部分別粘接設有內防腐蝕層和外防腐蝕層，內防腐蝕層粘接套設在防水層外部，第一鎧裝層粘接套設在外防腐蝕層外部。

電纜芯：電纜芯由內向外設有導體和絕緣層。

半導電層：半導電層粘接套設在導體上，半導電層外部粘接套設有絕緣層。

第二屏蔽層：絕緣層外部粘接套設有第二屏蔽層，第二屏蔽層外部粘接套設有護套層。

銅絲編織屏蔽層：兩根導體對絞后在外側包覆有鋁鎂合金絲編織屏蔽層。

橡塑共混彈性體絕緣層：第二導體外側依次包覆有橡塑共混彈性體絕緣層和高導電銅帶螺旋繞包層。

鉛合金內護套層：橡膠骨架外側依次包覆有玻璃纖維帶加陶瓷化硅橡膠帶繞包層、鉛合金內護套層、阻水膨脹膏填充層和外護套。

無紡布層：外護套外壁擠包有無紡布層。

聚氯乙烯護套：無紡布層外壁還擠包有聚氯乙烯護套，聚氯乙烯護套外壁等距均勻開設有凹槽，每個凹槽內還均粘固有防鼠蟻層。

阻水填充層：氯化聚乙烯護套層內部中心處增設有橡膠骨架，通過橡膠骨架能夠起到抗折壓的作用，從而增強電纜的抗拉伸彎曲強度；在橡膠骨架和銅帶屏蔽層以及氯化聚乙烯護套層之間填裝有阻水填充層，利用阻水填充層能夠起到防水損壞電纜的作用。

阻水帶層：氯化聚乙烯護套層外壁擠包有阻水帶層，利用阻水帶層能夠進一步增加整個電纜的防水性能。

耐高溫云母帶繞包層：阻水帶層外壁擠包有耐高溫云母帶繞包層，利用耐高溫云母帶繞包層能夠增加整個電纜的防火性能。

無紡布層：耐高溫云母帶繞包層外壁擠包有無紡布層，利用無紡布層能夠進一步增加電纜的強度和抗撕拉強度。

聚氯乙烯護套：無紡布層外壁還擠包有聚氯乙烯護套，聚氯乙烯護套外壁等距均勻開設有凹槽，每個凹槽內還均粘固有防鼠蟻層，聚氯乙烯護套外壁還擠包有聚氯乙烯護套。

金屬導體層：若干金屬導體層和鐵氟龍層，金屬導體層外設有保護層，保護層外涂有膠水層，膠水層與鐵氟龍內表面相粘接，若干連接保護層、膠水層和鐵氟龍層的金屬導體連接到纜芯上。

曲率控制條：電纜內部設置曲率控制條，能夠防止鋁塑復合層變形過大而損壞。

電纜接頭：防水電纜接頭采用防水密封材料制作，能夠防水及少量的氣體流動，并保持良好的介電性能，通常用于飛機、電梯、扶梯、列車車廂、汽車等各種其他汽車應用領域內的維修保養，電氣及電力系統應用環境。